Witamy na naszych stronach internetowych!

Dokładność użycia maszyny do drukowania atramentowego

Dokładność użycia maszyny do drukowania atramentowego Główny ruch giętarki do rur CNC jest wyrażony w sposób, który DOPASUJE się do przyrostowych danych rurowych uzyskanych za pomocą teorii wektorów. Giętarka do rur CNC wymaga trzech głównych ruchów, które można wyrazić w następujący sposób: (1) Odległość w linii prostej pomiędzy dwoma kątami zgięcia (DBB). Odległość ta odnosi się do odległości pomiędzy punktem końcowym elementu zginanego i prostego odcinka rury oraz łukiem zgięcia lub punktem stycznym prostego odcinka rury i dwoma łukami po obu stronach. Reprezentuje prostą odległość posuwu ramy ogonowej giętarki wzdłuż kierunku Y. Płaszczyzna zgięcia (POB), w przypadku przestrzennych łączników rurowych z wieloma zagięciami, maszyna do drukowania atramentowego wskazuje, że jeśli dwa zagięcia nie znajdują się w tej samej płaszczyźnie, kąt między płaszczyzną, w której znajduje się zagięcie, a płaszczyzną, w której znajduje się zagięcie, czyli także kąt obrotu wymagany przez tuleję giętarki do rur do mocowania półwyrobu. Tulejkę można obracać do przodu lub do tyłu wokół osi posuwu Y. Stopień zgięcia (DOB). Kąt ten odnosi się do kąta zawartego pomiędzy dwoma sąsiednimi prostymi segmentami rury, to znaczy kąta, pod jakim należy obrócić blok zaciskowy zamocowany na kolanie giętarki do rur, używany do zaciskania półwyrobu rury w początkowym segmencie zgięcia.

Promień gięcia i kąt gięcia są ważnymi parametrami kształtu i warunkami odkształcenia płaskiej rury do gięcia, a także ważnymi parametrami procesu gięcia rur CNC. Jednakże w przypadku przestrzennych łączników rurowych z wieloma zagięciami parametry kształtu i rozmiaru obejmują również rozmiar prostego odcinka rury pomiędzy dowolnymi dwoma narożnikami, rozmiar prostego odcinka rury na dwóch końcach sekcji zginanej oraz kąt pomiędzy jednym zagięciem a płaszczyzną gdzie znajduje się drugi zakręt. Dopiero po określeniu wszystkich tych parametrów kształtu za pomocą maszyny do drukowania atramentowego można ustalić pełny przestrzenny kształt geometryczny elementu do gięcia rur. Dane te są parametrami kształtu gięcia rur określonymi przed programowaniem NC. Gięcie sterowane numerycznie można przeprowadzić przy użyciu programu punktów współrzędnych (X, y, Z) i programu danych przyrostowych danych rurowych YBC, ale ponieważ położenie i kształt niepłaskiego elementu zginanego w przestrzeni są opisywane jedynie współrzędnymi z kilku punktów, trudno ustalić trójwymiarowy sens jego kształtu. Dlatego też konieczne jest wykorzystanie komputera do przeprowadzenia operacji wektorowych na siedzących danych interpunkcyjnych, a następnie przekształcenie ich na przyrostowe dane rurowe wykorzystywane przez giętarkę CNC do rur. W artykule pokrótce przedstawiono koncepcję przyrostowych danych rurowych oraz parametry kształtu, które należy określić. 3. Techniczne punkty NUMERYCZNEJ kontroli zginania rur do gięcia tworzyw sztucznych otworzyły nowy kierunek rozwoju technologii cyfrowej produkcji w wielu gałęziach przemysłu maszynowego, które mają szerokie zastosowanie, a znaczącą zaletą jest przemysł produkcyjny.

Ponieważ branża gięcia rur jest trudna i wymaga dużej dokładności, a technika gięcia rur CNC może zmienić model rury wydechowej silnika lotniczego, zastąpić sztuczne pobieranie próbek, spróbować zginania, korekcji i montażu YanGuan oraz innych tradycyjnych uciążliwych procesów, nie tylko skrócić silnik cykl rozwoju rury wydechowej i poprawa jakości zgięcia rury, zmniejsza koszty rozwoju, jednak ze względu na obecną technologię gięcia rur CNC znajduje się na etapie stopniowego doskonalenia i rozwoju, nieuniknione jest, że istnieją pewne aspekty techniczne, które nie zostały jeszcze uwzględnione zostały pomyślnie rozwiązane i pojawiły się niedociągnięcia. Aby lepiej dostosować się do wymagań aktualnej technologii gięcia CNC, projekt rozmieszczenia elementów gnących i rurociągów powinien uwzględniać następujące kwestie i dążyć do uproszczenia kształtu rury. Biorąc pod uwagę koordynację pomiędzy produkcją form do gięcia a giętarką CNC, kształt rury powinien w miarę możliwości unikać dowolnych krzywizn: Bieżący przyrost wektora w programowaniu danych zginanej rury i precyzja sterowania giętarką do rur, nie jest odpowiedni dla gięcie za pomocą kompozytowych zakrzywionych łączników rurowych: gięcie rur o dużym łuku kołowym, konieczność wytwarzania dużego modułu zginania, a także rozszerzanie się giętarki do rur Rozmiar mesa: Gięcie rur CNC nie nadaje się do gięcia narożnika większego niż 180°, ponieważ spowoduje to Giętarka do rur nie może umrzeć.


Czas publikacji: 18 października 2021 r