Maszyna do sczepiania DM-DL
Cechy konstrukcyjne
Układanie typu gantry. Czas zmiany zamówienia 5 sekund, automatyczne zliczanie, automatyczne opuszczanie w poziomie, automatyczna kolejność zmiany
Synchronizacja z systemem zarządzania produkcją, zarządzanie zamówieniami, zarządzanie scentralizowane, automatyczna zmiana zamówień bez redukcji prędkości.
Strata przy wymianie zlecenia zarządzania produkcją jest mniejsza niż 700 mm.
Platforma do układania w stosy typu gąsienicowego, podnoszenie z serwomechanizmem AC, stabilne i uporządkowane układanie;
Kiedy stos osiągnie ustawioną ilość, kontrola konwersji częstotliwości automatycznie i stabilnie wyprowadzi papier poziomo;
Pozycjonowanie sterowania serwomechanizmem AC z przegrodą tylną, automatyczna, szybka i dokładna regulacja przy zmianie zamówień;
Tylna przegroda może poruszać się automatycznie, co jest odpowiednie w przypadku układania małych zamówień;
Rama przenosząca napęd do transportu etykiet bocznych i wózka dwustanowiskowego.
Niezależna, szczelna szafa sterownicza, sprzęt elektryczny w środowisku bezpyłowym;
Kolorowy ekran dotykowy jest wygodny w pracy w terenie.
W pełni automatyczna kontrola pracy poprawia wydajność, oszczędza siłę roboczą i zmniejsza pracochłonność operatorów;
Główne cechy wydajności
System ten nie wymaga stosowania stabilizatorów przy sporządzaniu past, a pasta ma silną zdolność penetracji, a pasta jest stabilna i można ją długo przechowywać bez rozwarstwiania.
Działanie całego systemu jest kontrolowane poprzez ustawienie programu, a oprogramowanie systemu sterowania jest projektowane i rozwijane przez firmę zgodnie z rzeczywistymi potrzebami każdej fabryki kartonów, a działanie jest stabilne i niezawodne.
Dodanie wszystkich materiałów jest ustawiane przez program i realizowane przez sterowanie PLC z dokładnym pomiarem.
System ten jest wyposażony w czujnik temperatury i wyświetlacz temperatury, które kontrolują temperaturę kleju, aby zapewnić lepszą rozpuszczalność cząsteczek skrobi w wodzie, a jednocześnie zapobiegają wpływowi temperatury otoczenia na jakość kleju podczas produkcji większe zmiany.
Urządzenie to wyposażone jest w program automatycznego mycia zbiornika. Po dostarczeniu kleju korpus zbiornika zostaje automatycznie oczyszczony.
Czujnik poziomu cieczy w każdym zbiorniku magazynującym punkt klejenia umożliwia monitorowanie poziomu cieczy. Gdy poziom cieczy jest niski, sterownik PLC automatycznie wybiera formułę przygotowania pasty zgodnie z różnymi punktami klejenia.
Czas cięcia i mieszania jest kontrolowany przez sterownik PLC poprzez ustawienie programu.
Po zalkalizowaniu płatków do ciekłej sody kaustycznej, przechowuje się je w zbiorniku magazynującym ług; poziom zbiornika do przesyłania ługu jest kontrolowany przez sterownik PLC. Po osiągnięciu ustawionego dolnego limitu zostanie on automatycznie uzupełniony ze zbiornika ługu za pomocą pompy.
Kiedy poziom materiału w zbiorniku magazynującym skrobię spadnie do poziomu czujnika poziomu materiału, system automatycznie uruchomi alarm informujący o konieczności dodania materiałów i wibruje, aby dodać materiały.
Klej jest automatycznie przesyłany do zbiornika magazynującego klej poprzez pneumatyczną pompę membranową sterowaną przez sterownik PLC.
