Z jakości tektury falistej widać siłę produkcyjną przedsiębiorstwa. Linia do produkcji tektury falistej jako pierwszy proces produkcji pudeł z tektury falistej, kluczowy wpływ mają koszty i jakość produktów, ale także wszystkie procesy produkcyjne w największych zmiennych, najtrudniejsze do kontrolowania ogniwo, tylko systematycznie rozwiązywane dobro, maszyna, materiał, metoda, pięć elementów pierścienia, aby ograniczyć powstawanie odpadów przy produkcji tektury falistej, wytwarzać produkty wysokiej jakości.
Najważniejszym, ale i najbardziej niestabilnym elementem są ludzie. Podkreślono tu dwa aspekty: ducha zespołowego i osobiste umiejętności operacyjne operatorów linii do produkcji tektury falistej. Linia do produkcji tektury falistej to zbiór maszyn parowych, elektrycznych, hydraulicznych, gazowych i maszynowych w jednej z linii produkcyjnych, obejmujący maszynę jednostronną, transport po moście, mieszankę klejową, suszenie, prasowanie i cięcie poprzeczne oraz inne kluczowe procesy, dowolne łącze brak współpracy będzie miał wpływ na pracę całej linii produkcyjnej. Wymaga to od operatorów linii do produkcji tektury falistej silnego zrozumienia zespołowego i ducha wzajemnej współpracy.
Obecnie większość personelu obsługującego linię do produkcji tektury falistej i personelu technicznego jest stopniowo po omacku i dorasta w produkcji przedsiębiorstwa oraz pracuje z doświadczeniem produkcyjnym, brakiem profesjonalnego szkolenia i uczenia się umiejętności obsługi, zdolność prowadzenia sprzętu jest brak wystarczających kwalifikacji oraz brak przewidywania i zapobiegania potencjalnym ukrytym problemom. Dlatego przedsiębiorstwa powinny w pierwszej kolejności zwrócić uwagę na szkolenie umiejętności personelu linii produkcyjnej tektury falistej oraz szkolenie z podstawowej wiedzy na temat pudeł z tektury falistej, a także zwracać uwagę na kultywowanie talentów, ustanawiać kulturę korporacyjną z jej własnymi cechami i przyciągać wysoki standard personel techniczny linii do produkcji tektury falistej. Aby przedsiębiorstwo miało silną spójność, pracownicy mają wysokie poczucie tożsamości.
Stabilna praca urządzeń jest podstawą zapewnienia jakości tektury falistej. W tym zakresie przedsiębiorstwa powinny prowadzić działalność z następujących perspektyw:
1. Podstawowym zadaniem jest konserwacja i ochrona sprzętu
W nietypowych przestojach linii do produkcji tektury falistej powstaje dużo marnotrawstwa, co powoduje spadek wydajności produkcji i wzrost kosztów produkcji, a konserwacja i ochrona sprzętu jest najbardziej użytecznym sposobem na zmniejszenie współczynnika przestojów.
2. Codzienna konserwacja
To, czy sprzęt może normalnie pracować, zależy w dużej mierze od tego, czy codzienne czynności konserwacyjne będą w stanie nadążyć. Ogólna zasada konserwacji sprzętu jest następująca: płynna i obfita, czysta i kompletna, ostrożna i skrupulatna.
Linia do produkcji tektury falistej składa się z setek gładkich części, w zależności od zastosowania różnych środków wygładzających, można ją podzielić na gładkie części olejowane i gładkie smarowane części, różne gładkie części powinny być ściśle stosowane z odpowiednim środkiem wygładzającym i aby gładkie części się zapełniły gładki. Jeśli temperatura rolki falistej i rolki dociskowej jest wysoka, konieczne jest ścisłe stosowanie gładkiego smaru wysokotemperaturowego.
Czyszczenie sprzętu odgrywa również ważną rolę w procesie konserwacji, który jest ściśle powiązany z prawidłowym stanem sprzętu, a pierwszą rzeczą nie powinien być kurz ani gruz, aby zapobiec wpływowi kurzu i zanieczyszczeń na przyspieszenie zużycie, a nawet uszkodzenie części.
3. Operacje naprawcze
Część sprzętowa powinna opracować szczegółowe plany napraw i wdrożyć je zgodnie z problemami pojawiającymi się w procesie eksploatacji sprzętu, aby zapewnić stabilną pracę sprzętu.
4. Zarządzanie częściami zużywającymi się sprzętu
Monitorowanie w czasie rzeczywistym jest bardzo potrzebne do zarządzania częściami zużywającymi się sprzętu. Przedsiębiorstwa powinny konfigurować części zużywające się sprzętu za pomocą kont śledzenia, monitorowania w czasie rzeczywistym i analiz, szybciej znajdować przyczyny zużywania się części, formułować środki zaradcze, być przygotowane z wyprzedzeniem, aby zapobiec uszkodzeniu części zużywających się spowodowanym przestojem w planie.
W normalnych okolicznościach zarządzanie częściami zużywającymi się powinno przyjąć następujące dwa podejścia: jedno polega na zmianie surowców i procesu produkcji samych części zużywających się, aby osiągnąć cel, jakim jest przedłużenie żywotności; Drugim jest użycie go w rozsądnym środowisku aplikacji, aby zmniejszyć niepotrzebne szkody spowodowane czynnikami ludzkimi i środowiskowymi.
5. Zwróć uwagę na renowację kluczowych elementów wyposażenia
W ostatnich latach innowacje techniczne linii do produkcji tektury falistej pojawiały się niekończącym się strumieniem, a nowe osiągnięcia techniczne skłoniły przedsiębiorstwa do podjęcia modernizacji i transformacji kluczowych elementów wyposażenia linii do produkcji tektury falistej.
6. System zarządzania produkcją
Zastosowanie systemu zarządzania produkcją linii do produkcji tektury falistej do kontroli kosztów produkcji może dokładniej obliczyć wydajność produkcji linii do produkcji tektury falistej, zakończyć synchronizację prędkości całej linii produkcyjnej. Ogólnie rzecz biorąc, poziom odpadów tektury falistej można zmniejszyć do ponad 5%, a także znacznie zmniejszyć ilość skrobi.
① Aktywny podajnik papieru
Wybierz aktywną spawarkę do łączenia papieru, aby zapobiec niepotrzebnym stratom podczas łączenia papieru, ograniczyć przestoje linii do produkcji tektury falistej i występowanie problemów jakościowych oraz zapewnić stabilną i wysoką prędkość produkcji oraz wysoką jakość tektury całej linii produkcyjnej.
② Wałek falisty z węglika wolframu
Wałek falisty, jako serce maszyny jednostronnej, ma decydujący wpływ na jakość tektury falistej i ma bezpośredni wpływ na efektywność ekonomiczną i produkcję bydła. Wałek falisty z węglika wolframu to specjalny proces, w którym wykorzystuje się technologię natryskiwania cieplnego do topienia i natryskiwania proszku stopu węglika wolframu na powierzchnię zębów wałka falistego w celu utworzenia powłoki z węglika wolframu, która jest 3-6 razy dłuższa niż ogólna żywotność wałka falistego. Przez cały okres użytkowania walca wysokość tektury falistej pozostaje prawie niezmieniona, zapewniając stabilną jakość tektury falistej, zmniejszając ilość tektury falistej i pasty klejowej o 2% do 8% oraz zmniejszając powstawanie odpadów.
③ Wklej pręt kontaktowy maszyny
Listwa stykowa maszyny do wklejania jest wykonana z wielu odpornych na zużycie zakrzywionych płytek i połączeń sprężynowych, elastyczność sprężyny zawsze sprawia, że zakrzywiona płytka równomiernie dopasowuje się do rolki pasty, nawet jeśli wałek pasty jest zużyty i wciśnięty, płyta sprężyny również będzie wciśnięty, zawsze dopasowuj papier falisty do wałka wklejającego. Ponadto sprężyna o zrównoważonej elastyczności będzie aktywnie regulować wklęsłość i wypukłość w zależności od grubości papieru bazowego i zmiany kształtu tektury falistej, tak aby wysokość tektury falistej po wejściu do maszyny wklejającej i wysokość tektury falistej maszyny wklejającej po maszynie wklejającej pozostają niezmienione, co może kontrolować ilość kleju i znacznie poprawić jakość tektury.
④ Płytka stykowa części gorącej płyty
Płyta kontaktowa z płytą grzejną zastępuje tradycyjną metodę przenoszenia ciepła poprzez kontakt z rolką grawitacyjną. Wykonany jest ze specjalnie wykonanego materiału odpornego na zużycie, każda płyta jest wyposażona w elastyczną, wyważoną sprężynę, dzięki czemu każda płyta może w pełni dotykać płyty grzejnej, zwiększyć powierzchnię grzewczą tektury, poprawić efektywność wymiany ciepła, a następnie poprawić prędkość, zapewnić brakujący kształt falisty, zwiększyć wytrzymałość tektury falistej i zwiększyć grubość tektury falistej, tektura nie odkleja się, nie pęcherzykuje, doskonałe dopasowanie, zmniejszona ilość złomu.
⑤ Aktywny system pasty
Proces wytwarzania pasty jest najbardziej zmiennym procesem w całym procesie produkcyjnym i ma najbardziej krytyczny wpływ na jakość tektury. Tradycyjna formuła pasty jest jednolita, a wypełnienie łatwo jest niedokładne ze względu na czynnik ludzki, co powoduje, że jakość kleju jest niestabilna. Aktywny system wytwarzania pasty jest typowym syntezatorem łączącym technologię, maszyny i aktywną kontrolę. Może przetwarzać funkcję formuły, dane historyczne, dane w czasie rzeczywistym, funkcję dynamicznego monitorowania i dialog człowiek-maszyna w systemie wytwarzania pasty. Jakość wytwarzania pasty jest stabilna i kontrolowana, co może sprawić, że linia produkcyjna będzie bardziej stabilna, zredukuje czynnik ludzki i całkowicie rozwiąże problemy z jakością, takie jak spienianie tektury, przezroczyste i miękkie. Zmniejsz ilość złomu.
Czas publikacji: 15 czerwca 2023 r