W latach 60-tych, kiedy branża produkcji tektury znajdowała się jeszcze w fazie pracy ręcznej, stosowano maszynę jednostronną. Maszyna jednostronna charakteryzowała się wówczas ukośnym układem rolek, z rolką dociskową umieszczoną u góry. Układ ten wynika z zastosowania „pazurów prowadzących”. W procesie klejenia łapa prowadząca pomaga uformowanemu tekturowemu rdzeniowi zbliżyć się do rolki środkowej (rolki górnej), a nachylony układ rolek ma za zadanie ułatwić operatorowi dostęp do łapy prowadzącej i rolki znajdującej się nad tacą klejącą, dzięki czemu wysokość całego mostu utrzymuje się na stosunkowo niskim poziomie, co jest wygodne przy ręcznym podawaniu papieru w części mokrej. W latach 80. większość przedsiębiorstw zaczęła stosować pionowe ustawienie konstrukcji rolek maszyny jednostronnej, z których większość umieszczała rolkę dociskową na górze.
Ze względu na dużą energochłonność maszyny jednostronnej, niski próg techniczny, maszyna jednostronna stanowi jedynie uzupełnienie linii do produkcji tektury falistej – w niektórych małych specyfikacjach niskogatunkowych, krajowego przetwarzania kartonów oraz produkcji wspomagającej stosowanie jednostronnych dwustronna maszyna.
W przyszłości, wraz ze stopniową promocją ekologicznego druku, jednostronna maszyna o niskim zużyciu energii i wysokim zużyciu energii wyjdzie na scenę historii
1. W warsztacie obowiązuje całkowity zakaz palenia i używania otwartego ognia. Pracownikom nocnej zmiany surowo zabrania się zapalania kadzidełek na komary. Surowo zabrania się suszenia odzieży, przedmiotów lub utrzymywania ciepła w celu uniknięcia pożaru.
2. Nieosłonięta część przewodnika elektrycznego nie powinna być dotykana przez ludzkie ciało. Aby uniknąć porażenia prądem, nie należy otwierać szafy sterowniczej ani szafki elektrycznej.
3, często czyść elementy elektryczne z kurzu i ściśle przestrzegaj zasad czyszczenia i konserwacji po wyłączeniu zasilania, aby zapobiec różnym zagrożeniom bezpieczeństwa spowodowanym zwarciem spowodowanym kurzem.
4, każdemu operatorowi maszyny zabrania się noszenia rękawiczek, nie zbliżania rąk do wałka i wałka falistego, jeżeli w wałek jest zwinięty papier lub wałek falisty należy wyjąć po wyłączeniu.
5, w godzinach pracy operatorzy powinni mieć ciasne włosy i ubranie, aby zapobiec wypadkom związanym z bezpieczeństwem podczas pracy maszyny.
6, pojedynczy operatorzy maszyn w czasie pracy, aby się skupić, nie wolno wędrować, nie wolno pracować podczas rozmowy z innymi, więcej nie wolno się bawić. Nie opuszczaj stanowiska bez pozwolenia, nie włączaj komputera innych osób bez pozwolenia.
7, w trakcie pracy usterkę maszyny należy natychmiast wyłączyć, a nie w przypadku działania choroby.
8, na każdym stole maszynowym nie wolno stawiać kubków, jedzenia i innych przedmiotów niezwiązanych z pracą.
9. Po zakończeniu pracy należy oczyścić tacę na gnojowicę i wałek na gnojowicę, aby zapobiec korozji. Podczas czyszczenia mechanizm kalibrujący powinien zostać przesunięty do tyłu przed uruchomieniem silnika transportującego szlam w celu czyszczenia.
10. Obsługa powinna po pracy oczyścić kadłub, oczyścić okolice maszyny, napełnić maszynę olejem w ustalonym miejscu i zatrzymać maszynę podczas wycierania szmatką. Wychodząc należy wyłączyć zasilanie świateł, wentylatorów i silników elektrycznych.
Czas publikacji: 11 sierpnia 2021 r